Q345B无缝方矩管宝钢特钢银亮钢厂以“三查”促质量改善 该厂通过建立员工质量异常信息表,在日常工作中自查、互查、联查,发现问题落实整改,检查内容通过月度考评进行反馈。对能及时查处质量问题、或提出整改措施方案消除质量隐患的员工,予以一定的奖励,同时对每月未发生质量问题的班组进行表扬和相应激励;对出现质量问题的,开展教育及考核,并纳入年度评价。 今年初,根据生产管理的新要求,制造部结合公司的《现场作业员工技能水平与岗位能力进阶计划》,鼓励员工积极学习技术钻研业务,促进自主型员工的素质工程建设。品质检验室根据工作实际,制订了奥氏体基本钢种与镍元素关系、镍原料化学分析方法、质量体系管理、库存管理及统计原理运用等与业务相关的课程,每月排出课程表,供员工自选上课。在教师的选派上,制造部邀请炼钢厂、运改部等部门的专家上课。同时,组织本部门的主任工程师、业务主管等专业骨干上课。经过近3个月的学习,员工业务能力得到较大提高,实现了从学历提高向能力提升转变、从经验积累向管理提升转变、从创新成果向生产力转变,为企业的发展提供了有力的技能人才支撑。
2012年起,宝钢集团公司工会组织开展了面向5个制造单元关键工序的“跨厂际同工序对标”劳动竞赛。由宝钢股份牵头各制造单元,聚焦生产一线技术、质量、操作、管理、设备等方面提升重点,持续开展对标找差与指标优化,并根据四大工序的历史实绩、******实绩、标杆企业先进指标等,结合各条产线实际情况进行指标梳理,确定对标项目与竞赛目标。
启动会上,宝钢炼铁、炼钢、热轧、冷轧四大工序牵头组长单位代表,分别就今年同工序对标目标、具体实施方案、落实举措和协同提升重点等进行了专题交流研讨。宝钢集团公司工会强调,竞赛的开展要紧抓一线“短板”,充分调动员工潜能;各参赛单位要结合实际细化竞赛指标,整体思考分析制约经济技术指标提升的因素,发挥技术、操作和管理等方面的优势,既要注重指标刷新,更要弥补“短板”,实现各工序齐头并进。