无缝方矩管工艺流程

　　无缝方矩管产品工件生产工艺流程:脱脂、水清洗、磷化处理、清理、有机溶液预浸、吹干加温、锌预浸、整理、冷藏、不锈钢钝化、预浸、干躁、查验。

　　2.1可以用分析化学除污剂或水性金属复合材料除污剂去进行去油，直到产品工件被雨水充足侵及截至。

　　2.2H2SO415%，硫脲0.1%,40~60℃，HCl25%，乌洛托品3~5G/L,20~40℃用以磷化处理。加上添加物能够避免铁基材的过多浸蚀，降低铁基材的氢消化吸收，加上玻璃防雾剂能够抑制有机废气的泄露。除酸和酸洗钝化化消防疏散都会导致涂层掉下来，涂层掉下来，热镀锌或涂层掉下来。

　　2.3浸镀剂又被称为有机溶液，可让浸镀前产品工件保持一定的非特异，避免二次氧化，进而提升镀层与常规的整合性。在70~85℃下，1~2ms内，NH5Cl100-150g/L,ZnCl250-80g。除此之外，还加入了一定总量的表面活性剂。

　　为防止产品工件因为环境温度迅速上升而出现弯曲，并清除残余的水分，防止锌液产生爆溅，干试加温一般为80~140℃。

　　2.4无缝方矩管热浸镀锌应操纵锌料的环境温度、时间与产品工件从锌溶液中排出来速度。熔化速率一般为1.5m/min温度，锌液流动性差，涂层厚不匀，非常容易失光，外观设计质量不好，熔化温度高，锌液流动性好，锌液与产品工件分离出来很容易，降低失光和皱褶的产生，结合力强，涂层薄，外观设计好，工作效率高涂层的厚度取决于浸锌环境温度、浸锌时长、钢质原料及浸锌成分。一般生产厂家都选择450~470℃、0.5~1.5min温度标准，以防止产品工件持续高温变型，降低铁对锌渣造成的伤害。