16mn无缝方矩管焊接中的七点问题

　　16mn无缝方矩管焊接中的七点常见问题

　　16mn无缝方矩管的焊接加工工艺，在16mn无缝方矩管的生产过程中占据关键部位。下边大家就来介绍一下16mn无缝方矩管焊接必须留意的七点事宜：

　　(一)层次按段跳焊时，每一层横截面都不大，所需发热量就小，且每一层又分若干段开展跳焊，每焊一段大部分全是在冷厚钢板上再次创建一次温度梯度，每一次都发生一个窄小的塑性形变区，因此塑性形变区的均值总宽要比相对层次直达焊小，竖向收拢也小，相比直达持续一次铺满的晃动焊接形变就更小;

　　(二)焊接次序为降低形变，16mn无缝方矩管对焊的焊接次序应按下列标准:采用由正中间向两侧层次按段对称性跳焊，造成的焊接形变比直达焊小，有益于地应力的分散化和释放出来，防止在焊接件中造成繁杂的地应力;

　　(三)焊接规格越大，熔敷金属材料越多，形变越大;焊接规格相同时，焊接热键入越大，导致的形变也越大;焊接大长焊接时，按段比直达焊形变要小;

　　(四)按标准根据加工工艺实验和加工工艺剖析，明确16mn无缝方矩管对接焊缝是不是选用两层CO2气体保护焊;

　　(五)焊接布局不一样或虽布局对称性但不一样焊接，焊接位置偏移越比较严重，形变越大;预制构件刚度越小，形变越大;

　　(六)直达晃动焊时，焊接逐渐所产生的窄小的塑性形变区只发生一次，并且因为持续晃动焊接，热输出量大，遇热总面积大，被缩小导致的塑性形变地区大，因此焊后收拢形变非常大;

　　(七)16mn无缝方矩管第一层焊接的焊接电流量为200～250A，第二层为240～320A;电孤工作电压为24～26V。加工工艺规定是第一层焊接务必熔透，确保反面成型优良;焊接电流量、电孤工作电压、送丝速率和焊接速率等可依据机器设备型号规格调整。